Lakštų lenkimo valcai, kitaip nei lenkimo presai, nors išoriškai atrodo, kaip technologiškai paprastesnis įrenginys, tačiau yra priešingai. Lenkimo presas, paprastai turi tik vieną judančią plokštumą, kuri tiesiogiai veikia ruošinį, o valcų inercijos jėgą perduoda kiekvienas velenas, todėl pati lenkimo operacija yra sudėtingesnė.
Prieš pasirenkant, nusprendžiame kokį lakštą lenksime, t.y. lakšto maksimalų storį, plotį, norimą sulenkti diametrą ir kokia yra medžiagos deformacijos riba (yield point). Šios specifikacijos apsprendžia, kokio įrengimo jums reikia.
Medžiagos „Yield” taškas didina bei mažina įrengimo prilenkimo ir lenkimo galimybes. Tarkime, Akyapak gaminamose staklės su „yield” 240, gali sulenkti 12 mm storio lakštą. Jei lakšto deformacijos riba bus 500, su šiais valcais sulenksime 8,4 mm storio ruošinį. Jei „Yield” viršija 900 N/mm2 ribą, taikomas koeficientas jau bus 0,5. Taigi, apdirbant plieną S355 ir Hardox, įrengimo specifikacijos ženkliai skirsis.
Taip pat svarbu atkreipti dėmesį į norima lenkti diametrą. Šį parametrą riboja:
- viršutinio veleno diametras. Nesulenksime mažesnio diametro nei viršutinis velenas.
- lakšto storis. Naudojant maksimalų nurodytą lakšto storį, sulenksime tris kartus didesniu diametru nei viršutinis velenas. Jei storį mažinsime, tarkim, iki 60% nuo maksimalaus apdirbamo storio, minimalus diametras bus 1,1 viršutinio valo diametro.
- medžiagos specifikacijos. Lenkiant Hardox, pasireiškia spyruokliavimo ar tempimo atgal faktorius, kuris vidutiniškai padidiną lenkiamą diametrą du kartus.
Kitas svarbus momentas, kurį reikia apsvarstyti prieš perkant įrengimą, tai ar bus lenkiami konusai. Konuso, virš 4 laipsnių, lenkimas mažiną staklių technines galimybes. Tai atsitinka, dėl nesubalansuotos viršutinio veleno apkrovos. Kuo didesnis posvyris, tuo labiau ribojamos techninės specifikacijos.